安全評價單位名稱：

九江中科鑫星新材料有限公司

項目名稱：

1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置安全現狀評價報告

簡介：

九江中科鑫星新材料有限公司位于九江市濂溪區城東港區姑塘化纖紡織工業基地。公司成立于2007年4月19日，注冊資金貳仟萬元整，屬于其他有限責任公司，法定代表人周威。

九江中科鑫星新材料有限公司1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置于2015年進行安全設施設計，由湖南化工醫藥設計院編制安全設施設計專篇。于2016年8月建設完成，2017年5月對1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置進行驗收，由南昌安達安全技術咨詢有限公司編制驗收報告，驗收范圍為原料罐區（己烷罐區、乙烯罐罐區）、精制干燥廠房、聚合廠房、包裝廠房、成品庫、控制室、制氫廠房、冷凍廠房、機電維修車間、危險品庫、循環水裝置、消防水及污水處理裝置、變配電室、空壓制氮廠房、鍋爐房等公用輔助設施。2017年10月25日取得原江西省安全生產監督管理局（現為江西省應急管理廳）頒發的危險化學品安全生產許可證，安全生產許可證證號：（贛）WH安許證字〔2017〕0956，許可范圍：超高分子量聚乙烯（10kt/a）。企業安全生產許可證的有效期至2020年10月24日。

纖維級超高分子量聚乙烯生產工藝為以乙烯為主要原料，己烷為溶劑，以MgCl2和ZnCl2作為復合載體型的鈦系高活性催化劑為主催化劑，三乙基鋁為助催化劑，氫氣為分子量調節劑，經過原料精制、聚合反應、淤漿料沉降、分離、粉料干燥、成品包裝等工序生產超高分子量聚乙烯。

取消了原生產工藝中氫氣的使用，制氫裝置屬于停產狀態，已報停。并且由于環保要求煤改氣原因，在鍋爐房中停用10T的燃煤蒸汽鍋爐，新增2臺燃氣鍋爐。

企業擬針對1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置的干燥系統進行技改，于2020年4月22日在九江市濂溪區工業和信息化局取得技術改造項目備案通知，由江西通安安全評價有限公司編制了安全預評價報告，于2020年7月17日經過專家評審。由揚州惠通化工科技股份有限公司編制安全設施設計，于2020年8月16日進行了專家評審。涉及變更的為：（1）總圖調整：在制氫裝置和精制干燥車間一樓之間增加了209 冷凍工段；制氫車間停用（因為現有工藝條件不再需要通過加氫來調節產品的分子量）。（2）工藝方面：精制干燥工段現有的干燥工藝限制了干燥速度，后期停用柱塞泵，采用自降落的方式；降低物料的濕含量，減輕圓盤干燥機的負荷，以達到提高干燥速度的目的。（3）設備方面：因為工藝調整停用柱塞泵輸送，采用自降落的方式送料，因此增加沉降分離罐、冷凝器和脫蠟釜，不再使用柱塞泵打料進圓盤干燥機。（4）設備布置方面：增加209工段；在聚合車間二樓的東南側，增設一套催化劑配制裝置；聚合三樓增設一催化劑配制房，保證催化劑不受空氣、水分等的氧化污染；壓縮機房增加一臺備用低溫乙烯壓縮機。

技改主要是環保設施和生產后處理設備的技改，不涉及工藝的變更，不涉及聚合反應釜、產品方案、裝置規模的變化；技改項目不涉及原材料的增加（外部防護距離不變）。依托企業生產、儲存條件：項目所需水、電、氣、汽、消防、清凈下水系統、事故消防污染水的收集和處置、倉庫儲存等公用工程均依托企業已有設施，供應量及倉儲與生產裝置需要量匹配、安全可靠，能滿足項目安全生產需要。技改項目“三同時”手續正在進行中，待其技改完成后進行安全驗收，不在本次現狀評價范圍。

因此本次現狀評價范圍為：原料罐區（己烷罐區、乙烯儲罐區）、聚合廠房、精制及干燥廠房、包裝廠房、成品庫1和成品庫2、控制室、冷凍廠房、機電維修車間、危險品庫、循環水裝置、消防水及污水處理裝置、變配電室、空壓制氮廠房、鍋爐房（燃氣鍋爐）等公用輔助設施。

該公司主要負責人為周威，公司下設備部、品質部、生產部、工藝市場部、安環部、物控部、辦公室、財務部、人力資源部。公司成立了以法定代表人為組長的安全生產領導小組，設立了安全環保部為公司日常安全管理的專門機構。安全環保部配備專職安全員2人，生產車間配備兼職安全員。目前，九江中科鑫星新材料有限公司共有職工97人，其中公司管理人員25人；公司特種作業的鍋爐作業及管理4人、電工作業3人、自動化控制儀表作業1人、危險工藝操作人員17人、企業內機動車輛作業1人經培訓合格，已取證，乙烯槽車駕駛員4人也已取證。公司主要負責人1人，安全管理人員3人經過江西省應急管理廳組織的危險化學品安全管理培訓并經考試合格取得資格證書。

現有裝置涉及的物料有：乙烯、己烷、三乙基鋁﹑主催化劑（鎂鹽載體、含1~2%的四氯化鈦）、硬脂酸鈣、氮氣（壓縮的）、氟利昂（制冷劑）、壓縮空氣、天然氣（作燃料用）。產品為超高分子量聚乙烯，溶劑正己烷精制回收套用。其中列入《危險化學品目錄》（2015年版）的有：乙烯、己烷、三乙基鋁﹑氮氣（壓縮的）、天然氣（作燃料用）。產品不屬于危險化學品。

九江中科鑫星新材料有限公司于2019年6月委托江西通安安全評價有限公司編制完成了九江中科鑫星新材料有限公司危險化學品重大危險源安全評估報告，企業乙烯儲罐區構成危險化學品三級重大危險源，1萬噸聚乙烯車間構成危險化學品四級重大危險源。并于2020年5月21日取得九江市濂溪區應急管理局危險化學品重大危險源備案（備案編號為BA贛360402[2020]001，有效期至2023年5月20日）。

受九江中科鑫星新材料有限公司的委托，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔了其1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置現狀安全評價工作，按《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號，國家安全生產監督管理總局令2015年第79號修訂）的要求，與九江中科鑫星新材料有限公司協商確定了評價范圍。

根據國家安全生產監督管理局[2004]127號《關于印發〈危險化學品生產企業安全評價導則〉（試行）的通知》的要求，贛安中心組織項目評價組，對九江中科鑫星新材料有限公司的周邊情況、總平面布置、設備設施、安全設施、安全管理及相關證照進行了檢查和審核。評價報告按照國家安全生產監督管理局頒布《安全評價通則》AQ8001-2007、《危險化學品生產企業安全評價導則》（試行）的要求編制本報告。

安全評價項目組長：

黃香港

技術負責人：

馬  程

過程控制負責人：

王海波

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

謝寒梅

參與評價工作的安全評價師：

黃香港、王冠、黎余平、黃伯楊、倪宏華

注冊安全工程師：

黃香港、王冠、黃伯楊

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、王冠、黎余平、黃伯楊、倪宏華

時間和主要任務：

時間：2020.8.20；主要任務：安全現狀評價報告

評價報告：

根據《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監督管理總局令第41號、第89號令修改）、《國家安全監管總局關于廢止和修改危險化學品等領域七部規章的決定》（國家安全生產監督管理總局令第79號）及《安全評價通則》（AQ8001-2007）的要求，并與九江中科鑫星新材料有限公司協商，確定本評價范圍為：

九江中科鑫星新材料有限公司1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置，主要為：原料罐區（己烷罐區、乙烯罐罐區）、聚合廠房、精制及精餾干燥廠房、包裝廠房、成品庫1和成品庫2、控制室、冷凍廠房、機電維修車間、危險品庫、循環水裝置、消防水及污水處理裝置、變配電室、空壓制氮廠房、鍋爐房（燃氣鍋爐）等公用輔助設施。

其中天然氣地上調壓箱和進鍋爐前的截止閥之前管道也不在本項目評價范圍，屬于九江港華燃氣有限公司，室外天然氣管道系統由九江港華燃氣有限公司管理，并簽有供氣合同。

本安全現狀評價報告主要針對上述建設項目范圍內安全方面的所涉及到的危險、有害因素進行辨識，采用定性、定量的評價方法進行分析，針對危險、有害因素的辨識和分析提出安全技術對策措施和管理措施，從而得出科學、客觀、公正、公平的評價結果。

廠外原材料及產品的運輸不在本評價范圍內，涉及本工程的環境及消防問題則應執行國家的有關規定及相關標準，本項目以后變更或新增的部分不適合本評價結果。

本評價報告是在九江中科鑫星新材料有限公司提供的資料基礎上完成的，如提供的資料有虛假內容，并由此導致的經濟和法律責任及其它后果均由委托方自行承擔。如委托方在企業評價組對現場檢查完畢后，對現有的工藝、設備、設施、地點、規模、范圍、原輔材料等自行進行改造，造成系統的安全程度也隨之發生變化，本報告將失去有效性。

該公司主要負責人為周威，公司下設備部、品質部、生產部、工藝市場部、安環部、物控部辦公室、財務部、人力資源部。公司成立了以法定代表人為組長的安全生產領導小組，設立了安全環保部為公司日常安全管理的專門機構。安全環保部配備專職安全員2人，生產車間配備兼職安全員。目前，九江中科鑫星新材料有限公司共有職工97人，其中公司管理人員25人；公司特種作業的鍋爐作業及管理4人、電工作業3人、自動化控制儀表作業1人、危險工藝操作人員17人、企業內機動車輛作業1人經培訓合格，已取證，乙烯槽車駕駛員4人也已取證。公司主要負責人1人，安全管理人員3人經過江西省應急管理廳組織的危險化學品安全管理培訓并經考試合格取得資格證書。

現有裝置涉及的物料有：乙烯、己烷、三乙基鋁﹑主催化劑（鎂鹽載體、含1~2%的四氯化鈦）、硬脂酸鈣、氮（壓縮的）、氟利昂（制冷劑）、壓縮空氣、天然氣（作燃料用）。產品為超高分子量聚乙烯。其中列入《危險化學品目錄》（2015年版）的有：乙烯、己烷、三乙基鋁﹑氮（壓縮的）、天然氣（作燃料用）。

企業于2020年5月13日取得危險化學品安全生產標準化二級企業證書，有效期至2023年5月。

因企業存在商業技術保密，評價過程略

評價結論及建議：

以《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》及《危險化學品生產企業安全評價導則（試行）》等法律法規為依據，通過對九江中科鑫星新材料有限公司1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置生產安全現狀的分析與研究，確定了評價單元；根據生產過程危險、有害因素的分析，選擇了定性、定量多種評價方法對所劃分的單元進行了分析、評價，九江中科鑫星新材料有限公司是否存在重大危險源進行了辨識，較系統、全面地剖析了該項目安全生產的現狀。

1. 危險、有害因素辨識

1）九江中科鑫星新材料有限公司項目工程的危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、淹溺、高（低）溫灼傷、噪聲、高溫中暑等。項目最主要的危險因素是火災爆炸。

2）九江中科鑫星新材料有限公司現有裝置工程涉及的物料有乙烯、己烷、三乙基鋁﹑主催化劑（鎂鹽載體、含1~2%的四氯化鈦）、硬脂酸鈣、氮（壓縮的）、氟利昂（制冷劑）、壓縮空氣、天然氣（作燃料用）。產品為超高分子量聚乙烯等。

其中列入《危險化學品目錄》（2015年版）的有：乙烯、己烷、三乙基鋁﹑氮（壓縮的）、天然氣（作燃料用）。

產品不屬于危險化學品。

3）對照國務院令第190號《監控化學品管理條例》及所附監控化學品目錄，九江中科鑫星新材料有限公司目前裝置涉及的各種化學品中不涉及監控化學品。

4）對照國務院令第445號《易制毒化學品管理條例》附表，易制毒化學品的分類和品種目錄可以看出，九江中科鑫星新材料有限公司目前裝置涉及的各種化學品中不涉及易制毒化學品。

5）根據《危險化學品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，九江中科鑫星新材料有限公司不涉及劇毒化學品。

6）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，九江中科鑫星新材料有限公司不涉及易制爆危險化學品。

7）依據《高毒物品名錄》（2003年版）的規定，九江中科鑫星新材料有限公司不涉及高毒物品。

8）根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的規定，九江中科鑫星新材料有限公司的乙烯、天然氣屬重點監管的危險化學品。

9）根據《特別管控危險化學品目錄》（應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第1號），由于本項目天然氣納入《城鎮燃氣管理條例》管理范圍，因此不適用該目錄及特別管控措施。企業不涉及特別管控危險化學品。

10）限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品

依據 國家工業和信息化部公告工產業[2010]第122號《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》、《產業結構調整指導目錄（2019年本）》等規定，九江中科鑫星新材料有限公司不涉及限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品。

11）根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》和《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的規定，1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置涉及重點監管的危險化工工藝聚合工藝。

12）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）規定，九江中科鑫星新材料有限公司涉及的危險化學品中，乙烯、正己烷、三乙基鋁、天然氣屬于重大危險源辨識范圍內物質。

企業乙烯儲罐區構成三級危險化學品重大危險源，1萬噸聚乙烯車間構成四級危險化學品重大危險源。

13）根據重大事故模擬計算：九江中科鑫星新材料有限公司發生乙烯儲罐大孔泄漏造成的BLEVE災害模式，最大死亡半徑為307m。

14）根據危險度評價法分析，己烷罐區、乙烯罐區、聚合廠房、精制及精餾干燥廠房的危險分值均大于15分，屬于高度危險；危險品庫單元的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；包裝廠房、成品庫1、成品庫2單元的危險分值在10分以下，屬于低度危險。

15）采用中國安全生產科學研究院開發的重大危險源區域定量風險評價軟件進行個人風險和社會風險值計算：

個人風險值：

（1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<3´10-6）的外部安全防護距離為130m。

（2）一般防護目標中的二類防護目標（<1´10-5）的外部安全防護距離為115m。

（3）一般防護目標中的三類防護目標（<3´10-5）的外部安全防護距離為100m。

各外部安全防護距離范圍內均不存在相應的敏感場所及相關防護目標。

社會風險值：項目的社會風險曲線在容許范圍內。

16）根據《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》（原安監總管三[2017]121號）的要求進行檢查，企業不存在重大安全隱患。

17）依據危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷分級判斷結果，得分86.8分，該企業風險級別為III級（黃色風險），屬于中度危險區域。

2.安全生產條件

1）廠址及與廠外民居、公共設施、企業的間距

（1）九江中科鑫星新材料有限公司位于九江市濂溪區城東港區姑塘化纖紡織工業基地，屬于化工集中區，選址符合當時國家相關標準的要求，符合當時市、縣的規劃和布局。

（2）企業對外部影響主要是乙烯等泄漏引起的火災爆炸事故造成的影響。

（3）根據企業環評批復，企業衛生防護距離為200m，在該項目衛生防護距離內不得批準建設居民住宅、學校、醫院等人員密集、環境要求高的項目。九江中科鑫星新材料有限公司與周邊民居的衛生防護距離滿足要求。

（4）按照《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》GB36894-2018和《危險化學品生產裝置及儲存設施外部安全防護距離確定方法》GB/T37243-2019中的定量風險評價計算，外部安全防護距離滿足要求。

（5）項目位于規劃的化工園區，為現有化工項目，不屬于重化工。項目化工生產、儲存裝置與鄱陽湖間距為1400m，滿足江西省人民政府辦公廳贛府廳字〔2018〕56號文的要求。

（6）企業建構筑物與周邊企業建構筑物的防火間距符合《石油化工企業設計防火標準》（GB50160-2008、2018年版）等相關規范要求。

項目裝置與公路、鐵路等距離符合法律法規要求。

（7）該公司周圍環境無不利影響，交通運輸便利，當地自然條件溫和，地震烈度Ⅵ度，按Ⅵ度抗震設防，地質條件好。

2）總平面布置

總平面布置，出入口及廠內道路符合規范規定，能滿足防火距離要求。

3）建（構）筑物

廠內主要建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，符合相關規范、標準的要求。

4）工藝及設備、設施

無國家明令淘汰的工藝，無國家明令淘汰的設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設備設施符合規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

5）作業場所

作業場所按規定設置了相應的水消防系統、泡沫消防系統，配備了相應的滅火器材，作業場所符合相關規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

6）公用配套工程

九江中科鑫星新材料有限公司1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置與生產相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍、壓縮空氣等均能滿足生產要求。

7）安全管理

（1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有一定的可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、罐區管理、勞動防護用品管理等規章制度健全。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規的規定。

（2）安全生產管理制度能執行到位，現場檢查無違章現象。

3.評價結論

在充分考慮本評價企業在役生產裝置潛在的火災、爆炸、中毒等的危險性，綜合考慮其他危險、有害因素，對照國家有關法律、法規和標準、規范，九江中科鑫星新材料有限公司針對存在的安全隱患項進行了整改，其1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置具備了符合國家標準規范要求的生產危險化學品的安全條件，危險化學品生產風險屬于可接受范圍，九江中科鑫星新材料有限公司1萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置安全現狀符合安全生產條件。

九江中科鑫星新材料有限公司涉及危險工藝（聚合工藝）、重點監管的危險化學品（乙烯、天然氣）、重大危險源（乙烯罐區構成三級危險化學品重大危險源，1萬噸聚乙烯車間構成四級危險化學品重大危險源），控制措施為DCS控制系統和SIS安全儀表系統，符合工藝控制和安全儀表控制的要求，符合重大危險源安全管理的要求，風險屬可接受范圍。

建議

1、對本報告提出的隱患整改建議認真研究落實，切實采取可行的防范措施，并定人、定整改措施、定整改時間，保證整改資金到位，及時消防或控制隱患，達到安全生產的目的。

2、企業應根據企業發展和自身完善的需要，進一步提高安全生產條件和應急救援的能力，逐步達到本質安全的目的。

3、企業應根據國家法律、法規、標準規范的要求，不斷修改完善安全生產管理制度和應急救援預案，加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創造條件在企業推行職業安全健康體系，實現安全管理的制度化、規范化和標準化。

提交時間：

2020.9.24