安全評價單位名稱：

江西金德鉛業股份有限公司

項目名稱：

安全現狀評價

簡介：

江西金德鉛業股份有限公司（原弋陽江冶有色加工廠，即308廠）于2007年12月7日注冊成立，是由江西銅業集團公司投資控股，浙江云霧山礦業有限公司、江西耐火材料廠等九家股東共同出資組建的股份制有限公司。公司有鉛冶煉廠和鉛鋅礦山各一座，經營范圍為電鉛、鉛材、鉛應用產品和電金、電銀、精鉍、銅、鋅及其他有色金屬綜合回收產品 的生產、銷售、技術轉讓；硫酸、液氧生產；實驗室檢測及技術服務。

江西金德鉛業股份有限公司現有電鉛冶煉項目位于江西省德興市香屯工業園區，由中國恩菲技術工程公司設計，于2006年11月6日立項(贛經貿投資備［2006］186號)， 2007年12月10日開工建設，2008年12月13日建成投產。采用“富氧底吹熔煉—鼓風爐還原”煉鉛工藝（SKS法）－兩轉兩吸制酸工藝,設計年產電鉛8萬t、硫酸7.4萬t、電銀205t、粗金290kg，并副產銅、鋅、鉍、銻等有色金屬產品，年銷售收入有20億元以上。

公司于2014年1月6日由江西省德興市工業和信息化委員會以德工信字［2014］02號《德興市企業投資技術改造項目備案通知書》備案，主要建設年處理151643t（Pb42%）鉛物料還原熔煉系統、余熱發電站、煙氣脫硫系統等主要生產裝置及改造配套的公用、輔助設施。主要為解決采用鼓風爐處理高鉛渣，未能充分利用底吹爐產出的液態渣顯熱，能耗較高的問題。公司進行的底吹爐液態高鉛渣直接還原粗鉛冶煉節能減排技術改造工程，淘汰原有鼓風爐，建設液態高鉛渣直接還原爐，綜合能耗可從現底吹爐－鼓風爐工藝380kg標煤/t鉛降到底吹爐－液態高鉛渣直接還原爐250kg標煤/t鉛以下，噸鉛SO₂減排50%，降低冶煉成本，增加企業效益，同時也改善了環境。該工程并2016年5月完成驗收工作，最終電鉛產品規模不變，為年生產8萬t國標1#電鉛。

公司于2015年間，淘汰兩套煤氣發生爐系統，在廠區內由當地天然氣經營單位設置安裝天然氣調壓柜裝置，對生產所需的熔煉反射爐、還原爐和精煉、貴金屬生產系統提供燃料氣。

公司于2015年間，為解決用氧量不足狀況，在制氧站增加VPSAO-2000-8制氧設備一套。產氧量增加2000Nm³/hr。

公司于2017年10月15日由江西銅業集團公司以江銅集團司計字〔2017〕202號《關于江西金德鉛業股份有限公司新建鉛鈣合金項目立項》進行的批復，主要內容為合金電阻爐2臺，鉛合金鑄錠碼垛機組，收塵系統，相關配套設施。

公司于2019年4月17日由江西銅業集團公司以江銅集團司生計字［2019］66號《關于金德鉛業硫酸系統環保升級改造項目立項》進行的批復，主要為在現有制酸裝置基礎上新增一套精制硫酸裝置及相關配套設施，為控制已有的煙氣一半進入精制酸工段進行反應以形成年產精制硫酸4萬噸。原有裝置不變，硫酸年產7.4萬t總產能規模不變。

江西金德鉛業股份有限公司現有8萬t/a電鉛生產線和貴金屬綜合回收車間，主要包括熔煉一車間、熔煉三車間、精煉車間、制氧車間、制酸系統、天然氣調壓站裝置等。生產中涉及氧氣生產儲存裝置、硫酸生產儲存裝置和冶煉產品生產儲存裝置及其公用工程輔助設施。生產過程的主要物料有：鉛精礦、煤、石灰石、銻、鐵屑、金屬鈣、純堿、氟硅酸、氫氧化鈉、液氯、鹽酸、硝酸、硝酸納、雙氧水（氧化劑）、五氧化二釩（催化劑中含8%）和熔煉產生煙氣中的SO₂及SO₃（混合氣體中含有，濃度極稀）及柴油、天然氣等。公司的鉛冶煉及貴金屬回收，不屬于危險化學品安全生產許可證發證范圍。其中硫酸、液氧需要對外銷售，因此需向市應急管理局申請辦理危險化學品經營許可證。

目前，江西金德鉛業股份有限公司現有員工536人，大專以上學歷和專業技術人員176人。下設“五車間、十部室、一中心”，分別為熔煉一車間、熔煉三車間、精煉車間、制氧車間、動力維修車間、總經理辦公室、風控內審部、法律事務部、企業管理發展部、供應銷售部、財務管理部、生產運行部、安全環保部、技術管理部、黨群工作部，質量檢測中心等管理部門。公司成立有安全生產委員會，設置安全環保部作為安全管理機構，配備有專職安全管理人員。

江西金德鉛業股份有限公司于2016年9月10日進行了延期換證，有效期三年，有效期至2019年9月9日止。安全標準工作于2013年4月取得安全生產標準化二級企業（有色）證書，于2018年11月通過了標準化復評工作，已在江西省應急管理廳2018年12月13日工貿行業安全生產標準化二級達標企業公告。

安全評價項目組長：

李全華

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

馬  程

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

李全華、戴 磷、王 冠、黃伯揚、徐 瑩

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、

技術專家：

/

到現場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、王 冠

時間和主要任務：

時間：2019.9.25；主要任務：安全現狀評價報告

評價報告：

企業名稱：江西金德鉛業股份有限公司

公司地址：江西省德興市香屯工業園內

公司類型：股份有限公司（非上市、國有控股）

法人代表：吳九林

注冊資本：35579.5956萬人民幣

生產規模：電鉛8萬t/a等

占地面積：366畝

一、危險有害因素辨識

1、主要危險、有害因素

（1）根據《危險化學品目錄》（2015年版）的規定，該公司生產過程中涉及有天然氣、氧氣、氮氣、硫酸、氯氣、硝酸、硝酸鈉、雙氧水、氟硅酸、金屬鈣、鹽酸、氫氧化鈉、柴油、五氧化二釩（催化劑）、二氧化硫和三氧化硫（煙氣中含）等危險化學品；其中氯氣為劇毒化學品物質。

（2）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規定，該公司涉及有硫酸、硝酸、鹽酸、二氧化硫、三氧化硫為第三類易制毒化學品。

（3）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，本公司涉及有硝酸、雙氧水為易制爆化學品。

（4）根據《中華人民共和國監控化學品管理條例》（國務院令第190號）的規定，該公司無監控化學品。

（5）根據《高毒物品目錄》（2003年版）的規定，該公司涉及的液氯、五氯化二釩為高毒物品化學品物質。

（6）根據國家安全生產監督管理總局安監總管三《關于重點監管的危險化學品名錄的通知》的有關規定，該公司涉及天然氣、氯屬重點監管的危險化學品。

（7）根據《關于印發〈江西省危險化學品生產企業危險性工藝安全聯鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產委員會辦公室贛安[2009]20號），該公司生產涉及通氯不屬于重點監管的危險工藝。

（8）根據《危險化學品重大危險源辨識》和《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》，該公司各個單元均不構成了重大危險源。

該公司在生產工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等過程中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災、爆炸是該公司主要危險有害因素。

2、定性、定量法評價結果

（1）作業條件危險性評價     

該公司的天然氣調壓站、氧氣站、粉煤制備、余熱鍋爐、硫酸制造和儲存及使用有危險化學品倉庫、運輸裝卸及生產場所等單元存在“顯著危險”，需企業加強安全生產管理，杜絕任何事故的發生。其他單元危險等級在“稍有危險”在“一般危險”范圍。

（2）危險度評價

該公司的天然氣調壓站、熔煉車間、硫酸生產裝置區、硫酸罐區、貴金屬工序單元評價均為Ⅱ級、均屬中度危險。

（3）事故樹分析評價

通過對涉及有天然氣使用、起重、膠帶運輸、觸電等因素分析。

由分析可知，主要天然氣裝置等愛外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了輸氣管線天然氣泄漏事故發生的基本因素的結構重要度系數最大，也就是說，外力破壞、違章作業、安裝質量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發生的最重要因素。其次，起重、膠帶運輸、觸電等發生的基本因素的結構重要度系數最小。

（4）事故模擬分析評價

對涉及使用余熱鍋爐分析，鍋爐爆炸的傷害方式不僅為沖擊波，其爆炸時大量熱水因壓力降低急劇氣化和熱水飛濺，距離可能超過30m以上，對人的傷害非常大。

（5）故障類型和影響分析評價

結果對給排水設施的水池的淹溺、中毒窒息屬于Ⅱ～Ⅲ級；變壓器變配電設施的變配電裝置、變壓器、高壓油開關、隔離開關和配電屏的火災或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級；余熱鍋爐存在爆炸等危險，其最高風險等級為Ⅱ級。其風險程度的危險為可能會造成人員傷亡，應嚴格作業操作規程，加強安全管理。

（6）安全檢查表評價

總體上符合相關規范、標準的要求。但存在有部分生產裝置的安全防護設施不合要求情況，企業已即時做了整改。

二、主要單元評價結果

（一）安全生產條件

1、廠址與廠外居民區、公共設施、企業的間距

江西金德鉛業股份有限公司（原弋陽江冶有色加工廠，即308廠）于2007年12月7日注冊成立，廠址符合國家規劃，所在地與廠外周邊環境、公共設施、企業的防火間距要求（危險化學品生產、儲存裝置的外部安全防護距離為70m）能滿足有關標準、規范要求。

2、總平面布置

公司總圖平面布置，廠內建筑、道路等，總體上符合規范規定，總體基本滿足安全生產防火距離等要求。

3、建（構）筑物

生產建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、機械通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規范、標準的要求。

4、工藝及設備、設施

本企業無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸危險環境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規范的要求。

5、應急配套設施

生產作業場所設置相應消防供水系統，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，總體符合相關規范的要求。

總體上，該公司所在地的安全條件較好，周邊環境安全。總平面布置、廠區道路安全可以滿足安全生產要求。生產采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產風險程度在可接受安全范圍。

  （二）安全管理現狀

1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規章制度健全，符合關法律、法規的規定。

2、安全生產管理制度執行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現場檢查無違章現象。

3、本公司對生產貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產情況有了進一步的完善。

4、公司近三年來未發生一般性以上生產工藝、設備、工傷亡等各類事故。

三、安全評價結論

綜上所述，江西金德鉛業股份有限公司的生產風險屬可接受范圍，符合安全生產條件。

建議：

1、應進一步完善生產裝置中的安全設施保障內容，提高本質安全度。

2、應積極開展安全標準化工作，建立健全科學安全管理保障體系。

提交時間：

2019.12.20